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屏蔽泵維修之軸承受損的原因

點(diǎn)擊次數(shù):2073?? 更新時(shí)間:2024-02-17 00:32:12?? ??來(lái)源:http://www.occltest.com/ 【關(guān)閉
       屏蔽泵由于好的性能優(yōu)勢(shì)被大家所認(rèn)可,應(yīng)用越來(lái)越普遍,具有成型簡(jiǎn)單,耐化學(xué)腐蝕性好和外表美觀等優(yōu)點(diǎn),下面咱們了解下關(guān)于屏蔽泵維修之軸承受損的原因有哪些吧。
       屏蔽泵是一種貴重液體、腐蝕性液體等介質(zhì)的泵,其運(yùn)轉(zhuǎn)主要依賴(lài)軸承,這是重要的部分,但大家在使用時(shí)總是不太注意,即使用完了也無(wú)視,使軸承受到多方面的損傷,磨損損壞的軸承有12個(gè),磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。屏蔽泵磨料來(lái)自工作介質(zhì),主要由兩部分組成。一是丁二烯儲(chǔ)罐的材料為16MnR,介質(zhì)運(yùn)行30年,腐蝕老化嚴(yán)重,產(chǎn)生大量銹蝕,隨工作介質(zhì)進(jìn)入泵。二是回收丁二烯進(jìn)入泵體,石墨軸承造成摩擦面表面擦傷。嚴(yán)重者出現(xiàn)條紋和溝槽,產(chǎn)生的新磨屑?xì)埩粼谀Σ撩嫔?,形成新磨料,加劇磨損,導(dǎo)致軸承摩擦面磨損失效。
       屏蔽泵破損損壞的軸承有4個(gè),主要是軸承受熱后溫度急劇下降造成的。屏蔽泵通過(guò)循環(huán)液管從前石墨軸承的尾部進(jìn)入前軸承座腔,然后從前軸承的內(nèi)表面螺旋槽進(jìn)入軸承潤(rùn)滑面,形成潤(rùn)滑流動(dòng)液膜,帶走軸承產(chǎn)生的熱量。從前軸承推力端面的螺旋槽流出后,沿著定子和轉(zhuǎn)子之間的微小間隙到達(dá)后軸承,從后軸承推力端面的螺旋槽進(jìn)入后軸承內(nèi)表面的螺旋槽,然后從后循環(huán)液出口返回葉輪吸入口,形成泵的整個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)。
       屏蔽泵損壞的原因主要是屏蔽泵抽空或回流管堵塞時(shí),丁二烯容易自聚,導(dǎo)致自聚物堵塞泵入口過(guò)濾器和泵反沖洗管道。泵不能通過(guò)物料本身的循環(huán)軸和軸承等旋轉(zhuǎn)部件,使摩擦表面在沒(méi)有潤(rùn)滑和干摩擦的情況下運(yùn)行,導(dǎo)致軸承摩擦表面溫度急劇上升和膨脹變形。一旦遇到冷循環(huán)液體恢復(fù),高溫表面會(huì)收縮并快速收縮,導(dǎo)致軸承內(nèi)外收縮速度不同,導(dǎo)致軸承表面開(kāi)裂,形成爆裂的徑向裂紋,此時(shí)表面容易脫落。泵抽空,一是管道堵塞,泵入口過(guò)濾器堵塞或氣體堵塞,二是人為誤操作。在使用屏蔽泵的時(shí)候要多注意它的軸承,也要定期清理,在不使用的時(shí)候就把它放起來(lái),不要隨便亂放,這樣可以延長(zhǎng)它的使用壽命,也為我們節(jié)省了費(fèi)用。
       以上是關(guān)于屏蔽泵維修之軸承受損的原因,大家可以了解下,根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的,避免使用不當(dāng)造成不必要的麻煩,如果大家有不明白的,可以和我們聯(lián)系,我們是專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家,可以給您專(zhuān)業(yè)的建議。
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