屏蔽泵的使用率愈來(lái)愈廣泛，在工程使用全過(guò)程中挑選合適的操作方式，才可以達(dá)到更好的使用效果，為了更好的應(yīng)用，下面咱們一起了解下屏蔽泵維修的操作規(guī)程有哪些吧。
屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過(guò)程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問(wèn)題。首先，檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，屏蔽泵指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。
檢查冷卻水是否已通。全開(kāi)進(jìn)口閥，微開(kāi)旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門全開(kāi)，使管路中充滿液體。啟動(dòng)屏蔽泵，開(kāi)大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開(kāi)出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量。調(diào)整反向環(huán)流管閥門，使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi)，同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動(dòng)。屏蔽泵運(yùn)行過(guò)程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過(guò)大時(shí)，要進(jìn)行倒泵處理。將備用泵按著開(kāi)泵程序開(kāi)起后，然后慢慢地關(guān)閉出口閥，同時(shí)要觀察備用泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異常，關(guān)死出口閥。按停止按鈕，停屏蔽泵；關(guān)閉出口閥；停冷卻水。
以上是關(guān)于屏蔽泵維修的操作規(guī)程，由于它的特性優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在使用率非常普遍，在操作過(guò)程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行，才能避免出現(xiàn)不必要的麻煩造成損失，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
